お知らせ

― ロット差・表面状態が引き起こす外観不良 ―
ステンレスの発色処理（インコカラー・化学発色など）において、「同じ条件なのに色が揃わない」「ロットごとに濃淡が違う」といった課題が発生することがあります。
特に医療機器部品や分析機器部品、半導体装置周辺部品では、外観の均一性が要求されるため、わずかな色差でも問題になるケースがあります。
この発色不良の原因は、処理条件そのものよりも、素材表面の状態に起因することが多くあります。

代表的な要因は以下の通りです。
• 切削加工による工具痕のばらつき
• 表面粗さの違い（鏡面度の差）
• 加工時の熱影響による表面変質
• 脱脂・洗浄不足による油分残留
• 材料ロット差（ステンレス組成・仕上げ状態）

ステンレスの発色は、表面に形成される酸化皮膜の厚みや均一性によって色調が決まるため、表面状態のわずかな違いがそのまま色差として現れます。
そのため「処理条件を調整しても改善しない」というケースでは、前工程の加工状態に原因があることが多く、工程単体では解決できないことがあります。
当社では、精密加工後の表面状態を確認したうえで、発色処理後の外観安定性を考慮した工程管理を行っています。
「ステンレスの発色がロットごとに違う」
「黒系発色の濃淡が安定しない」
「医療用途で外観基準を揃えたい」
このような課題は、加工・表面状態・処理条件を切り分けて整理することで原因が見えてくるケースが多くあります。
初期段階の技術相談からの問い合わせも増えています。